I. CO₂ Sandblåsing og kobling under boring og fullføringsoperasjon, sandkorn og andre forurensninger i formasjonen vil plugge brønneren, noe som påvirker boreffektiviteten og normal produksjon av olje- og gassbrønner. CO₂-sandblåsing og koblingsteknikk bruker de superkritiske egenskapene til CO₂ og benytter den høye hastighetsstrømende CO₂-væsken for å skylle blokkeringen, brudd og bære den ut av brønnen. Den høye diffusiviteten og den lave viskositeten til CO₂ kan føre til at den trenger inn i små porer og brudd, og følgelig lett fjerne sandblokkering og andre problemer og gjenopprette fluiditeten til brønneren.
Ii. Prinsippet om CO₂ -sammensatt syreavløpsteknologi CO₂ -sammensatt syre -unplugging -teknologi kombinerer effekten av CO₂ og syrevæske. CO₂ reduserer først viskositeten og grensesnittspenningen av råolje, gjennom hvilken syrevæsken lett kan komme inn i den pluggede formasjonen. Syrevæsken kan reagere med karbonat og andre mineraler i formasjonen for å løse opp blokkeringen og forbedre porestrukturen til dannelsen og øke dannelsespermabiliteten. Den sammensatte virkningen kan fortsette å fjerne blokkeringen av formasjonen og forbedre produksjonskapasiteten til olje- og gassbrønner.
Iii. Prinsippet om CO₂-energiforbedret koblingsteknologi CO₂ Energyforbedret koblingsteknologi forsterker hovedsakelig formasjonsenergien ved å injisere CO₂. CO₂ vil gjennomgå faseovergang i reservoaret og endre seg fra gass til superkritisk fase, med flere ganger volumutvidelse, og dermed generere et enormt forskyvningstrykk. Denne energiforbedrende effekten har evnen til å forbedre fluidstrømmen i formasjonen, bære blokkeringen ut av formasjonen og fremme siverens evne til formasjonen og utvinningshastigheten for olje og gass.
IV. Prinsippet for selvgenerert CO₂-pluggfjerning og injeksjonsforbedringsteknologi
Prinsippet om den selvgenererte CO₂-pluggfjerningen og injeksjonsforbedringsteknologien er basert på det faktum at karbonatbergartene i formasjonen reagerer med syrevæske for å generere CO₂. Etter injeksjon av syrevæske reagerer syrevæsken med karbonatbergartene for å generere CO₂ -gass. CO₂ -gassene bygger seg deretter sakte opp i reservoaret og genererer trykk, noe som ytterligere fremmer væskestrømmen i formasjonen, tømmer pluggen og forbedrer injeksjonskapasiteten. Teknologien er både vennlig mot miljøet og ekstremt effektiv og kan brukes til fjerning av plugg og injeksjonsforbedring i spesifikke karbonatbergreservoarer.
V. Prinsippet om å sprenge co₂ sand og skylle godt prinsippet om å sprenge co₂ -sand og spyling av godt er identisk med co₂ sandblåsing og kobling. Den bruker høyhastighetsstrømmen av CO₂ for å fjerne urenheter i brønneren. Forskjellen er at spyling med godt skylling hovedsakelig brukes til å skylle sandpartikler, skitt og annet materiale i brønnhullet for å holde brønnhullet rent og tydelig, ikke så mye for å fjerne formasjonsblokkeringen. Lavtemperaturegenskapen til CO₂ kan også brukes til å avkjøle brønnhullet for å forhindre at glødetemperaturen er for høy og forårsaker skader på utstyr og formasjon.
Vi. Prosessen med å sprenge og spyle prosessen med å spiske og spiske og skylle ut i samtidig, injiserer CO₂ i brønnhullet og bruk høyhastighetsstrømmen av CO₂ for å feie ut urenhetene i brønnboringen; For det andre, lukk brønnhodet og la Co₂ holde seg i brønnhullet i en periode for å la Co₂ løse urenhetene fullt ut og bryte dem opp; For det tredje, åpne brønnhodet og la CO₂ med urenheter strømme ut av brønnen. Under operasjonen må strømningshastigheten og injeksjonstrykket til CO₂ kontrolleres strengt for å sikre effektiviteten og sikkerheten til brønnspyling og sandblåsing.
Vii. Co₂ sandblåsing og koblingsverktøy for å forbedre effektiviteten og effektiviteten av co₂ sandblåsing og kobling, en serie profesjonelle co₂ sandblåsing og koblingsverktøy er utviklet. For eksempel kan co₂-sandblåsende dysen lage en høyhastighets co₂-jet for å vaske blokkeringen effektivt; CO₂ -distributøren kan jevnt sende CO₂ til hver del av brønnet med det formål å forbedre dekningen av sandblåsing og kobling; CO₂ -gjenopprettingsenheten kan resirkulere og behandle CO₂ med urenheter utmattet for å redusere ressursavfall og miljøforurensning.
Oppsummert har Co₂ brede applikasjonsutsikter innen boring og fullføring og produksjonsforbedring. Gjennom en serie med CO₂ -applikasjonsteknologier kan blokkeringen i formasjonen effektivt fjernes, dannelsenes permeabilitet og injeksjon kan forbedres, og dermed kan produksjonskapasiteten og olje- og gassgjenvinningsgraden til brønner forbedres. Med kontinuerlig utvikling og forbedring av teknologi vil CO₂ -utnyttelse innen boring og fullføring og produksjonsoptimalisering bli stadig mer omfattende og spille en større rolle i å fremme utviklingen av petroleumsindustrien.
I. Bruk av CO₂ i boring og fullføring
(1) Å redusere dannelsestrykk CO₂ er en gass under normalt trykk og temperatur. Etter injeksjon i formasjonen vil den utvide seg raskt og redusere formasjonstrykket. Dette reduserer komprimeringen av formasjonen, unngår formasjonskollaps og gir en mer stabil geologisk tilstand for boreoperasjoner. Mens det lavere formasjonstrykket også vil gjøre lett frigjøring av råolje og andre væsker og forbedre utvinningsgraden.
(2) Forbedret bergfuktbarhet Interaksjonen mellom CO₂ og bergoverflaten vil endre fuktbarheten til berget og gjøre den lipofil eller nøytral i motsetning til hydrofil. Denne fuktbarhetsvariasjonen er gunstig for råoljestrømning og avsetning i bergporer, reduserer olje- og vannholdekapasiteten og øker relativ permeabilitet av oljefasen, og følgelig øker utvikling av olje og gass.
(3) Solubiliserende råolje og naturgass CO₂ har god løsningbarhet og kan oppløse naturgass og lette komponenter i råolje. Etter oppløsning er råolje og naturgass mer flytende og kan transporteres og utnyttes mer praktisk i reservoaret. I tillegg kan oppløst naturgass også hjelpe til med forskyvning av råolje og forbedre utvinningsgraden ytterligere.
(4) Forebygging av vannfølsomme dannelsesskader I noen vannfølsomme formasjoner kan CO₂-injeksjon avverge hydratiseringsutvidelse og leirmineralspredning av dannelsen og redusere skader på vannfølsomhetsdannelsen, og opprettholde stabiliteten og permeabiliteten til dannelsen.
Ii. CO₂ -applikasjonen for produksjonsøkning
(1) Surisering og produksjon øker CO₂ -forbindelsen og produksjonsøkningsteknologien er blant favoritttilnærmingene til produksjonsøkning. Bland CO₂ med syrevæske og injiser i reservoaret. CO₂ reduserer opprinnelig viskositeten til råolje og grensesnittspenning, og forbedrer dermed inntreden av syrefluid til brudd og porer. For det andre løser syreoppløsningen karbonat og andre mineraler i en kjemisk reaksjon for å bryte opp blokkeringen, forstørre pore og brudd porøsitet, og forbedre porøsiteten og permeabiliteten til dannelsen, alt arbeider for å forbedre olje- og gassproduksjonen. (2) Energifremmet produksjonsvekst ved å injisere CO₂ for å øke energien i formasjonen og bruke volumekspansjonseffekten av CO₂ for å produsere et gigantisk forskyvningstrykk, dannelsesvæsken fremmes til å strømme og annen råolje og naturgass blir utvist for å oppnå formålet med produksjonsveksten. Spesielt for reservoarer med lav permeabilitet er den energifremmende effekten av CO₂ mer bemerkelsesverdig.
(3) Forbedring av termisk produksjon ved forhøyet temperatur, oppløsningskapasiteten for CO₂ øker og den rå oljeviskositetsbrytende effekten er mest gunstig. Gjennom denne karakteristikken kan mobilitet i råolje forbedres, og viskositeten kan reduseres ved å varme opp dannelsen eller ved å injisere varm CO₂ for å oppnå forbedring av termisk produksjon.
Iii. CO₂ bore- og fullføringsverktøy
(1) CO₂ -injeksjonsverktøy Spesielle injeksjonsverktøy må brukes for å effektivt og nøyaktig injisere CO₂ i formasjonen. For eksempel kan CO₂ -injeksjonspumpen gi kontinuerlig CO₂ -injeksjon gjennom stabil strømning og trykk; CO₂ -injeksjonsrørledning og ventiler må ha god korrosjonsbestandighet og tetningsegenskaper for å forhindre CO₂ -lekkasje og miljøforurensning.
(2) Sandsikre fullføringsverktøy
Når formasjonen er penetrert og fullføres med boring og fullføring, beveger formasjonssandkornene seg inn i brønnhullet og kobler opp produksjonskanalen. For å forhindre at du kobler opp fra sand, må sandsikre fullføringsverktøy som skjermrør og gruspakkeverktøy brukes. Slikt utstyr er i stand til å stenge ut sandkorn fra brønneren på riktig måte uten å påvirke dannelsespermasjonen og samtidig sørge for normal produksjon av gass og olje.
(3) Fullføringsverktøy for temperaturkontroll Siden CO₂-injeksjon vil forårsake temperaturendringer i dannelsen, som et forsøk på ikke å skade dannelsen og brønneren på grunn av temperatursvingninger, må benyttelse av fullføringsutstyr for temperaturkontroll utøves. For eksempel kan foringsrøret isolere redusere varmeoverføringen fra brønneren til formasjonen og opprettholde temperaturen på brønneren stall; Varmeveksleren kan overføre formasjonsvarmen til CO₂ for å redusere formasjonstemperaturen og forhindre overoppheting av formasjonen.
(4) Overvåking av fullføringsverktøy under CO₂ -boring og fullføring, slike parametere som formasjonstrykk, temperatur og strømning overvåkes i sanntid for sikker og effektiv drift. Overvåking av fullføringsverktøy som trykksensorer, temperatursensorer og flytmålingsverktøy muliggjør nøyaktig innkjøp av formasjonsinformasjon og grunnlaget for å ta beslutninger om operasjoner.
Kort sagt, CO₂ har stor applikasjonsverdi i boring og fullføring og produksjonsforbedring, og rimelig bruk av fullføringsverktøy er nøkkelen til å sikre CO₂ -boring og fullførings- og produksjonsforbedringsoperasjon. Med kontinuerlig promotering av teknologi vil CO₂ -boring og fullførings- og produksjonsforbedringsteknologi fortsette å bli innovert og utviklet og spille en større rolle i bærekraftig utvikling av petroleumsindustrien.