Introduksjon Skifergass, som en viktig ukonvensjonell energikilde, er av stor betydning for energiforsyning når det gjelder utvikling av utvinningsteknologien. Ved utvinning av skifergass er arbeidet med boreplugger etter boring i sterkt kassede - deformerte horisontale brønner både avgjørende og utfordrende. Faktorer som foringsrørdeformasjon gjør tradisjonelle bore- og fresemetoder møter problemer som vanskeligheter med stiklinger avkastning og økt risiko for å feste seg, noe som alvorlig påvirker driftseffektiviteten og sikkerheten. Derfor, i dybdeforskning på teknologien for boring og fresing av broplugger i sterkt kasserte - deformerte horisontale skifergassbrønner og dens feltpåføring har viktig praktisk betydning.
Forskningsbakgrunn Når du borer plugger etter brudd i sterkt kasserte - deformerte horisontale skifergassbrønner, hvis fresesko -størrelsen er mindre enn 75% av den indre diameteren på foringsrøret, vil størrelsen på stiklingene øke. På samme nivå av ringformet strømningshastighet er det vanskeligere for stiklinger å returnere. Spesielt ved deformasjonspunktet vil stiklinger sannsynligvis akkumuleres på grunn av endring av strømningsmønster, og deretter føre til stikk. I mellomtiden vil faktorer som lengden på den horisontale delen, avviksvinkelen på brønnen, renslighet av brønnhullet og perforeringshullene øke friksjonskraften i brønnhullet og vanskeligheten med å løpe den kveilede slangen til den kunstige bunnen av brønnen, bringe store vanskeligheter og risiko til å driften av boring og mølling.
Forskningsidéer og metoder basert på den positive motoriske teorien og den faktiske arbeidskarakteristiske modellen, parameterkontrollteknologien for boring og fresebro -plugger i sterkt kasserte - deformerte horisontale brønner studeres. Påvirkningen av kveilet rørdiameter og veggtykkelse på knekkbelastningen i det horisontale avsnittet blir analysert, og tekniske krav som valg av boreplugg -timing, utvidelse av løping - i i den horisontale delen blir kontroll av borepluggparametere og reell - tid på - nettstedsanalyse diskutert. Med tanke på foringsrørdeformasjonen under bruddprosessen, foreslås en strategi for å prioritere boring og fresing av broplugger under deformasjonspunktet for å forhindre at foringsrørdeformasjonen intensiveres, noe som kan føre til økt bore- og fresevansker eller manglende evne til å bore og mølle, og påvirke den påfølgende produksjonen.
Forskningsresultater Betydningen av brønnbore Caliper Testing De aller fleste foringsrørdeformasjoner oppstår under bruddstimuleringsprosessen. Hvis broen - perforering kombinert strengpumping er blokkert og foringsrørdeformasjon mistenkes, bør brønneri -tellingstesting først utføres for å bekrefte graden av foringsrørdeformasjon og gi et grunnlag for valg av fresesko -størrelse. Samtidig plugger broen under deformasjonspunktet bores og freses umiddelbart. Hvis brudd fortsetter, vil foringsrørdeformasjonen intensiveres, og det vil være umulig å takle det senere. Stiklingene etter å ha blitt boret og malt av en liten størrelse fresesko er større, og gummielementet er ikke lett å bli boret og ødelagt, noe som sannsynligvis vil forårsake risikoen for å feste seg. Påvirkning av kveilede rørparametere, jo større er den ytre diameteren og jo tykkere veggtykkelse på den kveilede rørarbeidsstrengen er, jo større er den kritiske knekkingsbelastningsverdiene til sinus og helix. Når den ytre diameteren og veggtykkelsen på det kveilede slangen er den samme, jo større er den indre diameteren på brønnhullet, jo mindre er den kritiske knekkbelastningsverdien. For å forbedre behandlingseffektiviteten og driftssikkerheten til kasserte deformerte brønner, må kveilet slang med en stor ytre diameter, tykk veggtykkelse og høy stålkvalitet velges så langt som mulig. Dette kan ikke bare øke løpingen - i dybden i det horisontale avsnittet, men også jo større er den ytre diameteren, jo mindre er friksjonsmotstanden, og jo raskere den ringformede strømningshastigheten er ved samme forskyvning, noe som er gunstig for stiklingene tilbake; Jo tykkere veggtykkelse og jo høyere stålkvalitet er, jo sterkere er løftekapasiteten i tilfelle unormale og komplekse situasjoner. Samtidig kan bruk av metalldrag - redusere midler og hydrauliske oscillatorer som hjelpemiddel redusere friksjonskraften mellom metaller og øke løpingen - i dybden i den horisontale delen. Arbeidsegenskaper ved skruemotor Skruemotoren er et typisk positivt boringsverktøy. Uten å vurdere tap, i henhold til prinsippet om bevaring av energi, har parametere som WOB og forskyvning stor innflytelse på dens arbeidsegenskaper. Når viklen øker, øker motstandsmomentet til freseskoen, øker trykkfallet til motoren, og rotasjonshastigheten avtar; Når trykkfallet når den kritiske verdien, er rotasjonshastigheten til freseskoen null, og bremsing oppstår. Bremsetilstanden er skadelig for verktøyet og vil sannsynligvis føre til at stiklinger legger seg, noe som øker risikoen for å feste seg. I kasserte deformerte brønner skal WOB reduseres så mye som mulig, og hastigheten på løping - inn og - ut av det kveilede slangen gjennom deformasjonsseksjonen skal ikke være for raskt. Samtidig bør pumpeinjeksjonsforskyvningen økes så mye som mulig innenfor det tillatte området for å øke den ringformede returhastigheten. På - Site Construction Plan for Drilling and Moring Bridge Plugs i sterkt kasserte - deformerte brønner, bør en målrettet plan formuleres i henhold til den faktiske situasjonen for brønnen og graden av deformasjon, og oppnå "en - brønn - en - strategi". Samtidig bør byggeplanen justeres i virkelig tid på stedet i henhold til stiklingene. Slick vann med lav viskositet er egnet for den horisontale delen, og væsken med høy viskositet er egnet for den vertikale delen, og den korte turfrekvensen skal økes; For oppløselige stiklinger bør et kosolvent pumpes for å oppløse stiklingene og redusere risikoen for å feste seg; Konstruksjonsfrekvensene for sterkt magnetisk fiske og høye forskyvningsbrønnskylling bør økes, og spesielle fiskeverktøy kan tilpasses for andre stiklinger for å forbedre behandlingseffektiviteten.
Feltapplikasjonssak i feltpåføringen av bore- og fresingbro -plugger i en sterkt kasset - deformert horisontal skifergassbrønn, brønnhullsaklipertesting ble først utført for å bestemme graden av foringsrørdeformasjon. I henhold til testresultatene ble en fresesko av en passende størrelse valgt, og kveilet rør med en stor ytre diameter og tykk veggtykkelse ble brukt. Under boring og fresing ble wob og løping - inn og - uthastigheten på slangen strengt kontrollert, og samtidig ble pumpeinjeksjonsforskyvningen økt for å øke den ringformede returhastigheten. Ved å overvåke stiklingssituasjonen, ble byggeplanen justert på en riktig måte, og frekvensene med sterk - magnetisk fiske og høye forskyvningsbrønnskylling ble økt. Etter hvert ble driften av bore- og fresebro -plugger vellykket fullført, noe som forbedret driftseffektiviteten og sikkerheten og la et godt grunnlag for den påfølgende produksjonen.
Konklusjoner gjennom forsknings- og feltanvendelse av teknologien for boring og fresing av broplugger i sterkt kasserte - deformerte horisontale skifergassbrønner, vi er fullstendig klar over viktigheten og kompleksiteten i denne teknologien. I praktiske anvendelser bør forskjellige faktorer vurderes fullt ut, og en vitenskapelig og rimelig byggeplan bør formuleres for å oppnå "en - vel - en - strategi". Samtidig bør du være nøye med parameterendringene under bor- og freseprosessen, og konstruksjonsstrategien bør justeres på en riktig måte for å sikre den sikre og effektive fremdriften i operasjonen. I fremtiden, med utviklingen av teknologi, vil teknologien for boring og fresing av broplugger i sterkt kasserte - deformerte horisontale skifergassbrønner kontinuerlig bli forbedret, noe som gir mer pålitelig teknisk støtte for skifergassutvinning.