Mar 06, 2025

Forskning og anvendelse av nøkkelboring og fullføringsteknologier for effektiv utvikling av ultra

Legg igjen en beskjed

Utviklingen av ultra - grunt tung olje i Junggar Basin står overfor mange utfordringer. Den tradisjonelle vertikale brønnutviklingsmetoden har problemene med lav enkeltproduksjon og dårlig økonomisk effektivitet. Selv om horisontal brønnutvikling kan øke produksjonen, står bore- og fullføringsteknologiene overfor mange vanskeligheter. Derfor utførte vi forskning og anvendelse av nøkkelboring og fullføringsteknologier for effektiv utvikling av ultra - grunt tung olje og oppnådde bemerkelsesverdige resultater.

 

Analyse av tekniske vanskeligheter med boring og fullføring av ultra - grunne horisontale brønner Ingeniørfag - geologiske egenskaper til ultra - grunne tunge oljereservoarer i Junggar -bassenget er unike. Reservoarbegravelsesdybden er 160 - 250 m, med dårlig diagenese og mykhet, hovedsakelig bestående av konglomerat, kalkholdig glutenitt og rullestein sandstein, med middels sortering, en gjennomsnittlig porøsitet på 32,2%, en gjennomsnittlig permeabilitet på 1962m og en effektiv tykkelse {7}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Det er en normal - temperatur og normalt - trykk grunt - lag strukturell - litologisk tung - oljereservoar med kant - bunnvann. Disse egenskapene fører til følgende problemer: Det er vanskelig å kontrollere konstruksjonsbanen til horisontale brønner. Hullforstørrelsen i myke formasjoner vil sannsynligvis forårsake unormal bygging - opphastigheter for styringsverktøy, og formasjonsstyrken nær reservoarseksjonen varierer veldig, noe som resulterer i uregelmessig oppbyggingshastighet. Den effektive tykkelsen på reservoaret er tynn, distribusjonsegenskapene er komplekse, og det er kant - bunnvann. Under boring er det nødvendig å identifisere og analysere reservoarmøtesituasjonen så snart som mulig for å forbedre møtehastigheten for reservoarer av høy kvalitet. Hullforstørrelsen i myke formasjoner og høye - oppbygging - Rate Wellbores resulterer i en lav foringsrør sentraliseringsgrad, og lang sykkel -huff - og - pust av tung - oljet termisk utvinning har høye krav til sen - styrke - forfallsytelse av sementoppslemming.

 

Forskning på nøkkelboring og fullføringsteknologier for ultra - grunne horisontale brønner Drilling Engineering Design Technology Optimalisert design av brønnerstruktur: Kombinasjon med den regionale grunne lagingeniøren - geologiske egenskaper, to sett med brønnborestruktur serier er optimalisert for å oppfylle de tekniske kravene til horisontalt brønnboring ved forskjellige begravelsesdybder og forskjellige horisontale seksjonslengder. Optimalisert utforming av brønnbore -bane: Taking Block P609 Som eksempel er utviklingsbrønnene designet som "High + Medium + Low" multi -seksjonsbaner. Ved å optimalisere bane -kontrollprosessteknologien i den øvre myke formasjonen, sikres konstruksjonen av seksjonen med høy oppbygging - Rate Well, og unngår effektivt banen ut - av - kontroll i unormal - bygg - opp - hastighetsbrønnseksjoner og redusere risikoen for å bore gjennom oljesjiktet under usikre vertikale dybdeforhold. Nøkkelbanekontrollteknologi Utvikling av høy - Bygg - opp - Rate Positive - Forskyvningsmotor: En ny type positiv - Forskyvningsmotor med et kort bøyingspunkt og en kort generell lengde er utviklet, noe som kan redusere forbindelsesboringen i reserven i den horisontiske seksjonen, forbedre downhole Construction -sikkerhet, og redusere den samme tiden. Fin bane segmentert kontrollteknologi: Gjennom fin kontroll av forskjellige borestrengsammenstillinger i første og andre spud - INS, kombinert med lysbildeboring og sammensatt boring for å sikre glatthet i glødet, og spore og justere brønnboringsbanen i henhold til den virkelige tidsmålingsinformasjonen til det geologiske styringssystemet for å sikre maksimal reservoet. Teknologi for å forbedre møtehastigheten for tynn lag tung - oljereservoarer: Velg og bruk en multi -frekvens og multi -dybde elektromagnetisk bølgemotstandsmålingssystem for å forkorte null -lengden på tilbøyelighetsmåling og redusere det blinde området for anledningsmåling; Utvikle og anvende reservoars søt - spot presis identifikasjonsprogramvare for å bedømme posisjonen og krysse litt tilstand i reservoaret, slik at den gjennomsnittlige møten for ultra - grunne reservoarer når 98%. Nøkkel sementering og fullføringsteknologi Forskning og utvikling av sementoppslemming med høy ytelse for sementering: Utvikle lavtemperatur tidlig - styrke plastmikro - utvidelse sement slurry sementeringsteknologi for termisk utvinningsbrønner for å forbedre anti -lekkasjen og plugging, forkorte styrken og tappet av sementet. utvikling, og effektivt forbedrer forskyvningseffektiviteten. Forskning og utvikling av sementerings- og fullføringsverktøy for ultra - grunne horisontale brønner: optimaliser og forbedre den integrerte elastiske sentralisatoren for å øke styrken til sentralisatoren, utvide kontaktområdet med brønnhullet og forbedre foringsrørets sentraliseringsgrad; Utvikle sementeringsverktøy som Easy - to - Drill Float Crals and Float Shoes, og det forbedrede harpiksmaterialet som brukes har sterk borbarhet, og plugg -boretiden blir forkortet til 3 timer.

 

Feltapplikasjonseffekter Siden 2021 har nøkkelborings- og fullføringsteknologiene for ultra - grunne horisontale brønner blitt brukt med suksess i mer enn 50 brønner i det ultra - grunne tunge oljereservoarene i Junggar -bassenget. Når du tar blokker P609 og P634 som eksempler, er den gjennomsnittlige bor- og kompletteringssyklusen bare 6 dager, den gjennomsnittlige reservoarets møtefrekvens er 98%, og sementeringskvalitetskvalifiseringsgraden er 100%. Blant dem er den fullførte vertikale dybden av brønnen P 609 - P5 176,5m, og setter rekorden for den gruneste fullførte vertikale dybden av horisontale brønner i Shengli Junggar Exploration Area; Det vertikale - til - horisontale forholdet mellom brønn P 609 - P6 når 2.61, og setter posten for det største vertikale - til - horisontale forholdet mellom horisontale brønner i Shengli Junggar Exploration Area; Boringssyklusen til brønn P 634 - P31 er bare 3,09 dager, og brønnkonstruksjonssyklusen er 4,96 dager, og setter rekorden for den korteste bor- og fullførelsessyklusen til horisontale brønner i Shengli Junggar Exploration -området.

 

Konklusjoner og forslag gjennom forskning og anvendelse av nøkkelboring og fullføringsteknologier for effektiv utvikling av ultra - grunne tungolje, de tekniske problemene med boring og fullføring av ultra - grunt tunge - oljehorisontale brønner i jungelbassenget har blitt vellykket løst, og en serie nøkkelboring og fullførte teknologier for ultraløs horisonisk brønn brønn brønn brønn brønnen brønnen brønnen brønnen brønnen brønnen brønnen. Applikasjonsresultatene viser at denne teknologien forbedrer bane -kontrollevnen og møtehastigheten for reservoarer av høy kvalitet, og forbedrer sementeringskvaliteten til horisontale brønner og effektiviteten av fullføringsoperasjoner. Imidlertid er pertinensen og anvendeligheten til de eksisterende teknologiene utilstrekkelige. Det er nødvendig å videreføre forskningen på ultra - grunne store - forskyvning horisontale brønner og flerfaglige brønnteknologier for å redusere utviklingskostnadene for ultra - grunt tung olje. I fremtiden vil vi fortsette i dybdeforskning, kontinuerlig forbedre og optimalisere bore- og fullføringsteknologiene for effektiv utvikling av ultra - grunt tung olje, og gi sterk støtte for effektiv utvikling av ultra - grunt tung olje i Junggar -bassenget.

Sende bookingforespørsel