1. Feil i pakningsforseglingen
Denne er øverst på alles liste. Omtrent en fjerdedel av alle fullføringsjobber har problemer med pakningsforseglingen, og det er enda verre i HPHT-brønner-tror temperaturer over 177 grader, trykk over 70 MPa.
Hvorfor skjer det? Noen ganger er elastomeren bare ikke opp til jobben. Kanskje installasjonen ikke ble gjort riktig, eller at pakkeren ble banket opp ved å gå inn. Og den konstante oppvarmingen og nedkjølingen der hjelper ikke.
Hvordan fikse det? Begynn med å velge riktig gummi-høy-elastomerer som Viton eller HNBR gjør det bedre i tøffe brønner. Følg produsentens innstillingsspesifikasjoner, ingen snarveier. Test og inspiser alt før det går nedi hullet. For enda mer trygghet holder design med doble-komprimeringspakker bedre i det lange løp.
2. Feil i perforeringspistolen
Perforeringsvåpen roter rundt 18 % av tiden. Du får feiltenninger, ikke nok hull, eller noen ganger vil ikke pistolen gå av.
De vanlige skyldige? Dårlige elektriske tilkoblinger, slurvete montering, miljømessige ekstremer, eller bare ikke ta hensyn til dybden.
Hva hjelper: Kjør alltid en fullstendig elektrisk sjekk før jobben. Vær streng med kvalitetskontroll når du laster og monterer våpen. Bruk eksplosiver som kan håndtere varmen hvis du jobber i knotete omgivelser. Og for dybde, stol på gamma-strålekorrelasjon-det er mye mer nøyaktig enn gjetting.
3. Feil i sandkontrollsystemet
Sand i brønnen? Det dreper produksjonen raskt. Omtrent 22 % av brønnene begynner å få sandproblemer innen to år.
Hva er galt: Noen ganger blir ikke formasjonen evaluert riktig, så feil grusstørrelse blir plukket. Bøter migrerer, skjermer tetter seg, utstyr eroderer eller kjemi går sidelengs med reservoarvæsker.
Hva du kan gjøre: Analyser formasjonen grundig-kjenn sandstørrelsen din. Gå for premium-skjermer som filtrerer bedre. Bruk kjemiske behandlinger som leirestabilisatorer. Og installer sanntids-sandovervåking slik at du oppdager problemer tidlig.
4. Problemer med skyvehylse
Skyvehylser er ment å gjøre ting enklere, men 15 % av jobbene med flere-soner går inn i ermer som ikke åpnes eller lukkes.
Problemene? Kuleseter slites ut, rusk gjør seg løs, trykket er ikke godt kontrollert, eller deler passer rett og slett ikke riktig.
For å unngå dette: Hardface kulesetene med wolframkarbid. Rengjør brønnhullet før du installerer noe. Overvåk og administrer press nøyaktig. Og bruk modulære ermer-gjør reparasjoner og bytte raskere.
5. Feil på kabelverktøy
Kabelbasert verktøy fester seg eller slutter å fungere i omtrent 12 % av fullføringene. Noen ganger blir ledningen strukket for mye og svikter, eller de elektriske kontaktene gir opp, eller verktøyet fester seg bare takket være vanskelig brønngeometri eller dårlig smøremiddel.
Slik fortsetter du å kjøre: Overvåk spenningen i sanntid, bruk koblinger av høy-kvalitet og ikke hopp over brønnboringskondisjonering. Spesialiserte smøremidler for nedihullsverktøy gjør en forskjell.
Regionale utfordringer og deres løsning
Nordamerikansk skifer
Her handler det om høye-trykk, rask behandling og strenge miljøregler.
Hva fungerer: Oppløselige frac-plugger reduserer intervensjonskostnadene. Automatiserte systemer hjelper deg med å fullføre jobber raskere. Og ved å bytte til vannbaserte-, biologisk nedbrytbare væsker, holdes ting kompatible og renere.
Deepwater Offshore
Disse brønnene går utover 10 000 fot-ekstrem dybde, ekstreme forhold. (Mer om disse utfordringene og løsningene neste.)
Hvis du vil holde brønner online og nedetid lav, trenger du de riktige verktøyene, riktig forberedelse og streng oppmerksomhet på detaljer. Det er ikke lett, men det lønner seg.