1. Årsaker og reparasjonsmetoder for lekkasje av emballasjeboks
|
Årsak til feil |
Reparasjonsmetode |
|
Feil pakkemetode (f.eks. spiralinnsetting av hele stangen) |
Riktig pakking |
|
Stangdeformasjon eller korrosjon og rust |
Reparer eller bytt ut |
|
Aldring av fyllstoff |
Bytt ut emballasjematerialet |
|
Feil eller overdreven kraft under drift |
Langsom åpning og lukking, jevn drift |
2. Årsaker til ventilstammesvikt og reparasjonsmetoder
|
Årsak til feil |
Reparasjonsmetode |
|
Stangskade, korrosjonsutløsning |
Bytt ut ventilkomponenten |
|
Stangbøyning og torsjon |
Når ventilen er vanskelig å åpne, ikke bruk lange verktøy for å lirke håndhjulet. Den bøyde ventilstammen krever utskifting. |
|
Tilt av stammemutter |
Bytt ut ventilen eller ventilkomponentene |
|
Åpen luftventil rust |
Åpne-luftventiler krever forbedret vedlikehold og periodisk rotasjon av håndhjulet. |
3. Årsaker og reparasjonsmetoder for tetting av overflatelekkasje
|
Årsak til feil |
Reparasjonsmetode |
|
Slitasje på tetningsflaten, mild korrosjon |
Regelmessig sliping |
|
Feil lukking resulterer i dårlig tetningsflatekontakt |
Sakte, gjentatt åpning og lukking flere ganger |
|
Bøy av stammen, med øvre og nedre tetningsflater ikke på linje med senterlinjen |
Reparer eller bytt ut |
|
Ventilåpningen er blokkert av en urenhet. |
Åpne, fjern rusk, og lukk deretter sakte. Legg til et filter om nødvendig. |
|
Tetningsringen passer ikke tett til ventilsetet og ventilskiven. |
Reparere |
|
Ventilskiven er ikke sikkert koblet til ventilstammen. |
Reparer eller bytt ut delen. |
4. Andre feil, årsaker og reparasjonsmetoder
|
Hitch |
Årsak til feil |
Reparasjonsmetode |
|
Pakningslekkasje |
Pakningsmaterialet er inkompatibelt eller svikter på grunn av middels eksponering under daglig bruk. |
Bruk pakninger som er kompatible med arbeidsforholdene eller bytt ut pakningene |
|
Ventil sprekker |
Frostskader eller overdreven kraft under installasjon av gjengede ventiler |
Termisk isolasjon og anti-frysing, bruk jevn og passende kraft under installasjonen |
|
Håndhjulet er skadet. |
Slag fra tung gjenstand, lang stangspak som ikke åpner seg, indre firkantet hullslitasje med avfaset kant |
Unngå slag, bruk jevn kraft under drift, sørg for riktig retning, fil firkantede hull eller bytt ut håndhjulet |
|
Dekkbrudd |
Ujevn kraft under kompresjon av hetten |
Symmetrisk mutter |
|
Portfeil |
Kileporten klarer ikke å lukke ordentlig på grunn av korrosjon, og toppkilen på dobbeltporten er skadet. |
Slip og bytt ut toppkilen i karbonstål regelmessig |
Vanlige feil og årsaker til automatisk ventil
1. Vanlige feil, årsaker, forebygging og vedlikehold av tilbakeslagsventiler
|
Hitch |
Årsak til feil |
Reparasjonsmetode |
|
Middels tilbakestrømning |
1. Skade på tetningsflaten mellom ventilkjernen og ventilsetet 2. Forurensning mellom ventilkjernen og ventilsetet |
1. Sliping av tetningsflaten 2. Fjern forurensninger |
|
Ventilkjernen åpnes ikke |
1. Tetningsoverflaten er festet med skala 2. Skaft rust |
1. Fjern vekten 2. Poler rusten for å øke fleksibiliteten |
|
Klaffbladbrudd |
Mediets trykk før og etter ventilen er i en tilstand av tett balanse, noe som gjør at ventilskiven laget av sprøtt materiale slår ofte. |
Bruk et elastisk materiale for ventilklaffen |
2. Vanlige feil, årsaker, forebygging og reparasjon av tilbakeslagsventiler
|
Hitch |
Årsak til feil |
Reparasjonsmetode |
|
Ingen drenering |
1. Damptrykket er for lavt 2. Damp og kondensat kom ikke inn i dampfellen. 3. Bøyetypen -flyter er for lett 4. Flottør-ventilspindelen sitter fast i hylsen 5. Ventil eller passasje hindring 6. Den termostatiske ventilkjernen sprekker, noe som forårsaker blokkering av ventilåpningen |
1. Juster damptrykket 2. Sjekk om damprørledningens ventiler er lukket og blokkert 3. Passende dosejustering eller bøyebytte 4. Overhal eller bytt ut for å sikre fleksibilitet 5. Fjern hindringer og installer et filter før ventilen 6. Bytt ut ventilkjernen |
|
Eksos damp |
1. Slitasje på ventilkjerne og sete, noe som resulterer i damplekkasje 2. Dreneringshullet kan ikke lukkes av seg selv 3. Bøyetypen -flyter har et lite volum og kan ikke flyte. |
1. Sliping av tetningsflaten 2. Se etter blokkering forårsaket av rusk 3. Øk oppdriftsvolumet på passende måte |
|
Kontinuerlig arbeidstemperaturfall |
1. Dreneringsvolumet er lavere enn kondensvannsvolumet. 2. Kondensvannsvolumet i rørledningen har økt. |
1. Bytt ut med en passende hydrofob 2. Installasjon av en dampfelle |
3. Vanlige feil, årsaker, forebygging og vedlikehold av trykkreduksjonsventiler
|
Hitch |
Årsak til feil |
Reparasjonsmetode |
|
Ventil etter trykkustabilitet |
1. Puls-ventilen har feil diametervalg og betydelig trykkforskjell mellom de to endene. 2. Feil valg av justeringsfjæren |
1. Bytt ut med en passende trykkreduksjonsventil 2. Erstatt med en passende justeringsfjær |
|
Ventilen virker ikke. |
1. Kontrollkanalen er blokkert av rusk 2. Stempelet sitter fast med innvendig rust og kan ikke gå ned til høyeste posisjon |
1. Fjern rusk og installer et filter før ventilen 2. Inspiser og smør stempelet for å sikre jevn drift |
|
Ventil rett-gjennom |
1. Stempelet sitter fast i en bestemt posisjon 2. Brudd på den nedre fjæren på hovedventilskiven 3. Pulsventilhåndtaket sitter fast i lukket stilling 4. Det er rusk fast mellom hovedventilskiven og ventilsetets tetningsflate eller alvorlig korrosjon 5. Filmfeil |
1. Inspiser stempelet for å sikre jevn drift 2. Bytt ut fjæren 3. Vedlikehold for å sikre fleksibilitet 4. Fjern forurensninger og slip tetningsflater med jevne mellomrom 5. Utskifting av filmen |
|
Ventil etter trykk kan ikke justeres |
1. Feil i justeringsfjæren 2. Hetten har lekkasje og kan ikke opprettholde trykket 3. Stempel- og sylinderslitasje eller korrosjon 4. Ventilhuset er fylt med kondensvann. |
1. Bytt ut justeringsfjæren 2. Utfør rettidig vedlikehold og skift ut pakninger 3. Sylinderoverhaling og bytte av stempelring 4. Fjern pluggen og tøm alt kondensat |
4. Vanlige feil, årsaker, forebygging og reparasjon av sikkerhetsventiler
|
Hitch |
Årsak til feil |
Reparasjonsmetode |
|
Lekkasje av tetningsflate |
1. Forurensning eller slitasje på tetningsflatene til ventilkjernen og setet 2. Ventilstammens senterlinje er feiljustert |
1. Fjern forurensninger eller slip forseglingen 2. Senterlinjeinnretting av retteventilstammen |
|
Ikke slå på når overtrykk oppstår |
1. Levering fastkjørt eller stift rustet 2. Spakens-vekt flyttes 3. Fjæren gjennomgår termisk deformasjon eller svikt 4. Ventilkjerne fester seg til ventilsetet |
1. Spaken eller tappen må repareres. 2. Juster posisjonen til vekten 3. Bytt ut fjæren 4. Utfør periodiske eksostester |
|
Aktiver før arbeidspress |
1. Spakens vekt beveger seg innover 2. Utilstrekkelig fjærelastisitet |
1. Juster posisjonen til vekten 2. Stram eller bytt ut fjæren |
|
Ventilkjernen lukkes ikke automatisk når den er aktivert |
1. Utnytt skjevhet 2. Fjær-type fjærbøyning 3. Feiljustering av ventilkjernen eller stammen |
1. Vedlikeholdsspak 2. Juster fjæren 3. Juster ventilkjernen eller ventilstammen |
